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E-MAIL: jmmayn@163.com大家好,我是X炼化厂的一名巡检员,我叫小简,工作有段时间了,想带大家了解一下我的工作。
“任何安全事故都是可以预防的”。但是这个预防,是需要巡检员用大量的时间经验摸索累积后才能有的成果,一名巡检员操作工安全巡回检查,检查要点主要有五个:
一、离心式压缩机的巡视:检查设备是否有异常噪音或振动;密封油系统有无泄漏;检查吸入罐视镜处的液位是否正常等。
二、管线的巡视:观察外部是否有腐蚀的迹象;检查管线进入地下的区域,是否有包裹问题;查看阀门盘根是否外漏等。
三、保温检查:检查保温是否完整;检查金属的覆层是否松弛; 检查保温的覆层没有被风撕开,尤其是暴风雨过后等。
四、泵的巡视:检查泵的润滑油位、油质情况;检查机械密封泄漏情况;检查泵的出口压力、封油压力情况等。
五、安全阀的巡视:检查是否内漏;安全阀起跳后的检查等。
巡检不仅在巡,更在检。巡检不是单纯的绕个圈,点个检,挂个牌就交差,关键在于检查隐患,排除风险。要求我们能应对各种情况:
1. 交接班时工况不稳定:利用一切条件维稳,直到工况恢复稳定。
2. 工况稳定检查、对比:检查转动设备是否正常输送工艺流体;内外操加强联系,找出影响波动的根本原因。
3. 记录全部动作:所有纠正运行的操作动作必须记录在案,所有采取的调整必须记录在案。
4. 跟踪作出的调整:监测所有工况调整;检查所有因调整而受影响的工艺参数和工艺条件,确保达到其预期效果。
5.交底准备: 强调需要重点关注的情况;记述本班所有操作和原因;记述预计的接下来的变化。
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每天的工作看似单调,实则要面面俱到,不能有半点马虎。
几乎所有事故的发生,都是从量变到质变的,及时发现隐患并排除,越早发现问题,越能保证安全。
虽然装置已经做到了事无巨细,地下管道维护工作任重道远。
例如管网的泄漏,如果及时发现,就不会造成水资源的浪费和危害到装置。
管网多而杂,年代久远,环境复杂,隐患丛生,这对安全巡检提出了更高的要求。
在执行任务中,你是否跟我有同样的困扰?
传统的巡检方式会受到气候条件、环境因素、人员素质和责任心等因素的制约,同时又缺乏必要的技术工具和监管手段,无法保证巡检质量,难免会出现员工擅自离岗、脱岗、误检、漏检等情况,引发以下问题:
1、因覆盖、非法施工或人为损坏导致标志或标石缺失,现场难于快速确认管线的位置。
2、管理者如何确认供水管网巡检到位情况?
3、巡检记录真实性、规范性、实时性如何保证?
4、巡检数据二次录入,易出错,大量的记录如何保存?怎么快速调阅?
5、重要的工程、迁改、竣工资料如何保存?如何快速查阅或更新?如何防止人员变更造成资料流失?
6、隐患追溯还是靠翻阅记录?隐患上报或信息录入及时性、完整性如何保证?
执行不合规。巡检任务不清、时间不明、通知不到位、巡检质量不能保证,厂区安全受到威胁;手写巡检表容易产生误差,造成安全隐患。
数据难整理。相关巡检数据储存碎片化,难以分类归档,无法进行各项巡检数据的综合分析。
漏检误检。传统巡检方式很难做到真正的规范管理,无法确保巡检人员真正到位,常会出现漏检、误检等问题。
不便查询、保存。在传统巡检方式中,纸质资料保存需要耗费大量人力、物力,资料分类不清晰、手工书写不规范,历史查看困难重重。
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